제품 소개
거의 모든 산업에서 사용되는 유압 실린더에 대한 용접은 다양한 구성으로 제공됩니다. 용접 된 유압 실린더는 대부분의 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
용접 설계로 인해 더 복잡하고 일반적으로 수리하기가 더 어렵습니다. 용접 된 유압 실린더는 일반적으로 컴팩트 한 디자인과 응용 분야에서보다 견고한 디자인이 중요한 경우 더 나은 솔루션입니다.
DALLAST는 전문 용접 유압 실린더 제조업체입니다. 용접 설계는 최대 3000 PSI의 작동 압력을 견딥니다.
라이너 재질 : 구리 (실린더 수명 연장)
재질 : 탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸, 27SiMn, 16Mn, ST52, CK45, E355,
E470,42CrMo4
피스톤로드 : 35 ~ 55 미크론의 최소 두께로 도금되고 0.15um Ra로 연마 된 경질 크롬이어야합니다.
설계 압력 : 최대 700 bar (10150 PSI)
씰 유형 : PARKER (미국), MERKEL (독일), NOK (일본), Hallite (영국), Kaden…
비표준 스트로크, 보어,로드 치수는 요청시 제작 가능
맞춤형 유압 실린더
맞춤형 유압 용접 실린더에 도면 또는 샘플을 제공하거나 다음 사양을 제공 할 수 있습니다.
• 보어&앰프의 직경; 막대
•뇌졸중
• 장착 스타일
• 설치 거리
•일의 압박감
• 포트
• 씰
• 특별한 수정.
또는 스케치 다이어그램이나 그림 또는 사진을 제공하여 정확한 의미를 이해하고 실수를 방지 할 수 있습니다.
최고의 서비스와 지원을 제공하겠습니다. 귀하의 만족은 우리의 가장 큰 동기입니다.
용접 유압 실린더 용접 공정 고려 사항
유압 실린더에 대한 용접은 유압 실린더의 생산 공정에서 매우 중요한 프로세스입니다. 특수 공정으로서 공정 제어에 의해 공정 품질이 특히 영향을받습니다. 생산 공정의 세부적인 결함은 심각한 품질 결함을 유발할 수 있습니다. 그렇다면 일상적인 용접 과정에서 우리가 더주의하고 확인해야 할 더 중요한 사항은 무엇입니까?
1. 용접 소모품 확인.
각 공작물을 용접하기 전에 가장 먼저 확인해야 할 것은 작업 지침의 요구 사항에 맞는 용접 재료를 선택하는 것입니다. 사양 및 모델 (용접 비드의 강도에 직접적인 영향을 미침), 품질 상태 (용접 재료의 적격 여부), 용접 전 처리 (예 : 용접봉의 사전 용접 가열, 열 보존 및 습기 제거 처리) 등
2. 관련 액세서리를 확인하십시오.
이것은 일상적인 공정에서 간과하기 쉬운 점이며, 관련 액세서리의 양호한 상태는 용접 유압 실린더 품질의 기본 보장이기 때문에 작업자는 매일 점검 및 매일 좋은 습관을 가져야하기 때문에 매우 중요합니다. 유지.
관련 액세서리는 주로 용접 건 (와이어 호스, 접촉 노즐, 션트 링 등), 가스 공급 액세서리 (감압 기, 건조기, 히터, 공기 파이프 등), 와이어 공급 장치, 용접 건 냉각 시스템 등을 포함합니다.
3. 용접 부품을 확인하고 확인합니다. 용접 재료 및 관련 부속품의 검사 및 확인을 통해 적격 한 용접 기본 환경이 형성되었습니다. 다음 단계는 용접 부품 및 관련 처리의 검사 및 확인입니다.
3.1 작업 지침 또는 도면으로 구성품 코드를 확인하십시오. 용접은 부품 조합 프로세스이기 때문에 부품 조합이 일관되지 않도록 방지해야합니다.
3.2 용접 부품의 청결 확인. 청결은 용접 품질에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 첫째, 용접 된 부품은 용접 전에 청소해야합니다. 둘째, 용접 작업 전에 부품에 남아있는 기름, 물 얼룩 및 녹 얼룩을 작업 전에 청소해야합니다. .
3.3 용접 부품의 품질 검사. 작업 지침 또는 도면에 따라 부품의 품질을 확인해야합니다. 용접 홈이 요구 사항을 충족하는지 여부 등을 포함하여 비정상적인 부품을 용접해서는 안됩니다. 이전 공정에서 부품의 자격이없는 가공이 용접 된 유압 실린더 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
4. 용접 과정의 엄격한 통제.
용접은 일반적인 가공이 아니고 육안으로 결함을 관찰하기 어렵 기 때문에 공정 관리가 매우 중요합니다.
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