작업 속도가 너무 낮을 때 (<0.03m ),="" consider="" the="" running="" stability="" of="" the="" rebound="" hydraulic="" cylinder="" and="" whether="" there="" is="" crawling="" phenomenon:="" when="" the="" movement="" speed="" is="" too="" high="" (="">0.8m/s), 윤활유 필름은 오일 씰이 윤활되지 않아 마찰과 열이 발생하여 수명이 크게 감소할 수 있습니다. 폴리우레탄 오일 씰은 0.03m/s ~0.8m/s의 속도 범위에서 작동하는 것이 좋습니다.
2 온도
저온은 폴리우레탄 오일 씰의 탄력을 감소시켜 누출을 일으키고 전체 오일 씰조차도 단단하고 부서지기 쉽습니다. 고온으로 인해 오일 씰이 팽창하여 부드러워져 마찰 저항이 증가하고 이동 시 압력 저항이 감소합니다. 폴리우레탄 오일 씰의 연속 작동 온도 범위는 -10°C~+80°C입니다.
3 작업 압력
오일 씰에는 최소 시작 압력 요구 사항이 있습니다. 저압 작동을 위해서는 마찰 성능이 낮고 시동 저항성이 낮은 오일 씰을 선택해야 합니다. 2.5MPa 이하의 폴리우레탄 오일 씰은 압력이 높을 때 오일 씰의 압축 변형을 고려해야 하며 압출 방지 유지 링이 필요합니다. 홈 처리에 대한 특별한 요구 사항도 있습니다. 폴리우레탄 오일 씰의 가장 적합한 작동 압력 범위는 2.5~35MPa입니다.
4 작업 매체
제조업체의 권장 사항에 따라 작업 매체(물 글리콜에 적합하지 않음)를 엄격하게 선택하는 것이 매우 중요합니다. 오일의 노화 또는 오염은 시스템의 구성 요소가 오작동을 유발하고 오일 씰의 노화 및 마모를 가속화할 뿐만 아니라 오일 씰의 먼지가 긁히거나 포함되어 씰을 무효화할 수 있습니다.
5 측면 부하
일반적으로 실린더가 큰 부하를 견딜 수 있도록 피스톤에 지원 링을 설치해야 합니다. 씰 링과 지지 대는 완전히 다른 역할을 하며 씰은 지지 링 하중을 대체할 수 없습니다. 측면 력이 있는 유압 실린더의 경우, 강한 베어링 용량을 갖춘 지지 링(무거운 부하 하에서 금속 링을 사용할 수 있음)을 추가하여 편심 조건에서 작동하는 오일 씰로 인한 누설 및 비정상적인 마모를 방지해야 합니다.
6 유압 충격
인자를 제외하고, 고압 대유유시스템, 액추에이터(유압 실린더 또는 유압 모터 등)가 변하될 때, 방향 밸브의 성능이 그리 좋지 않으면 유압 충격을 쉽게 생성할 수 있다. 리바운드 유압 실린더의 충격에 의해 생성되는 순간적인 고압은 시스템 작동 압력의 수배일 수 있다. 이러한 고압은 오일 씰을 매우 짧은 시간에 찢어지거나 부분적으로 틈새에 짜서 심각한 손상을 입힙니다. 일반적으로 유압 충격이 있는 실린더는 버퍼 링과 피스톤 로드에 고정 링으로 설치해야 합니다. 버퍼 링은 오일 씰 앞의 대부분의 유압 충격 압력을 흡수하고, 고정 링은 오일 씰이 고압 하에서 틈새로 짜내는 것을 방지하고 뿌리가 물린다.
7 실린더의 처리 정확도
이 실험은 오일 씰과 접촉하는 움직이는 작업 표면(실린더, 피스톤 로드의 내부 벽)의 거칠기가 0.8um을 초과하고 오일 씰의 누설 및 마모 값이 선형적으로 상승한다는 것을 증명합니다. 그러나, 너무 매끄러운 좋지 않다. 또한, 설치 홈의 크기와 내부 표면의 품질도 밀봉 효과에 영향을 미친다. 권장 크기에 따라 정확하게 처리해야 합니다. 가장자리는 모따기로 처리하고 설치 중에 오일 씰이 긁히지 않도록 디버로 처리해야합니다.
