일반 용접 실린더, 서보 실린더 및 디지털 실린더의 차이점은 무엇입니까?
기계 산업에서 유압 실린더는 필수 불가결하고 중요한 역할입니다. 수십 미터의 접이식 팔 크레인이든 무릎 높이미만의 잭이든 유압 실린더는 큰 역할을 합니다. 산업 개발과 처리 요구 사항의 개선과 함께 유압 실린더에는 새로운 지점 디지털 실린더와 서보 실린더가 있습니다. 오늘 나는 디지털 실린더, 서보 실린더와 일반 용접 실린더의 차이에 대해 당신에게 이야기 할 것이다.
서보 실린더와 일반 용접 유압 실린더의 가장 큰 차이점은 설계 아이디어와 용도에 있습니다.
일반 오일 실린더의 핵심은 상호 작용 또는 스윙 동작을 통해 유압 에너지를 기계적 에너지로 변환하는 것입니다. 오일 실린더 자체는 큰 이그제큐티브 요소이며 일부 오일 실린더는 위치 지정 기능도 있습니다. 서보 오일 실린더는 주로 제어 목적으로 설계되었으며 설계자는 동적 성능에 더 많은 주의를 기울입니다. 전체 유압 시스템에는 제어 부품, 전력 구성 요소 및 이그제큐티브 구성 요소의 세 가지 부품이 있습니다. 제어 요소는 서보 밸브라고도 하는 밸브이며, 동력 요소는 펌프이며 실린더와 모터는 이그제큐티브 요소입니다.
서보 유압의 핵심은 제어가 유압되지 않는다는 것입니다.
유압은 가장 큰 변속기 동력 대 부피 비율이기 때문에, 소량 하중(상대적으로)을 적극적으로 운반하는 데 더 부합하며, 유압 변속기는 응답 원리를 개선하기 위해 선택되었으며, 그 초점은 여전히 제어에 있습니다. 유압 시스템의 핵심 문제는 전송 효율과 에너지 절약을 개선하는 것이므로 부하에 민감한 폐쇄 시스템이 나타납니다. 서보 시스템은 유압 시스템과 는 반대로 동적 반응에 효율을 사용하는 일반적인 저효율 시스템이지만 현재 서보 시스템은 효율성이 점점 더 높아지고 있습니다.
서보 실린더는 낮은 마찰, 크롤링, 높은 주파수 응답 및 낮은 내부 및 외부 누출에 대한 요구 사항이 있습니다. 따라서 서보 실린더를 설계할 때 는 시스템의 동적 응답, 제어 정확도 및 안정성에 영향을 미치기 때문에 마찰을 고려해야 합니다. 따라서 서보 실린더는 일반적으로 하드 크롬 도금 후 실린더 배럴의 내부 표면을 연마하거나 정확하게 연마합니다. 일반 오일 실린더는 실린더 바디가 강도 요구 사항을 충족하는 한 이 처리를 수행할 필요가 없습니다. 또한, 오일 실린더의 씰에서 일반 오일 실린더는 유압 오일의 내부 누설 및 외부 누출을 방지할 필요가 있습니다. 서보 유압 실린더는 내부 및 외부 누출을 방지 할뿐만 아니라 유사한 동적 및 정적 마찰 계수를 가지고 밀봉 링이 필요하며 마찰 계수는 가능한 한 작아야합니다. 고반복 속도가 필요한 경우 일정량의 내부 누출이 필요할 때가 있습니다.
디지털 실린더는 서보 실린더의 업그레이드된 버전이며 디지털 서보 실린더라고도 할 수 있습니다.
서보 실린더와 서보 실린더의 가장 큰 차이점은 실린더의 구조입니다. 디지털 실린더는 서보 모터, 서보 밸브 및 검출 피드백 나사를 유압 실린더에 직접 통합하는 직접 연결 방법을 채택하고 표준화된 수치 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 서보 실린더의 장점을 유지하는 것 외에도 유지 보수가 없고 쉬운 작동 및 편리한 설치와 같은 많은 장점이 있습니다.